在零配件加工定制服務中心,機床的各潤滑部位必須按潤滑圖定期加油,注入的潤滑油必須清潔。潤滑處應每周定期加油一次,找出耗油量的規(guī)律,發(fā)現(xiàn)供油減少時應及時通知維修工檢修。
機械零件加工操作者應隨時注意CRT顯示器上的運動軸監(jiān)控畫面,發(fā)現(xiàn)電流增大等異常現(xiàn)象時,及時通知維修工維修。維修工每年應進行一次潤滑油分配裝置的檢查,發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應及時疏通或修復。
在零配件加工定制服務中心,底座里的潤滑油必須加到油標的比較高線,以保證潤滑工作的正常進行。因此,必須經(jīng)常檢查油位是否正確,潤滑油應5~6個月更換一次。
由于新機床各部件的初磨損較大,所以,一次和第二次換油的時間應提前到每月?lián)Q一次,以便及時清除污物。廢油排出后,箱內(包括床頭箱及底座內油箱)應用煤油沖洗干凈,同時清洗或更換濾油器。
在零件加工定制過程中,氣動系統(tǒng)的密封很重要。當空氣進入到換向閥后便附著在閥心上,使閥的靈敏度逐步降低,甚至出現(xiàn)現(xiàn)動作失靈。
為了清除油泥,保證靈敏度,可氣動系統(tǒng)的過濾器之后,安裝油霧分離器,將油泥分離出。此外,定期清洗液壓網(wǎng)也可以保證閥的靈敏度。
保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度,調節(jié)工作壓力時,壓力表應當可靠,讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調節(jié)好后,必須緊固調壓閥蓋或鎖緊螺母,防止松動。
每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常;過濾器需要手動排水的,夏季應兩天排一次,冬季一周排一次;每月檢查潤滑器內的潤滑油是否用完,及時添加規(guī)定品牌的潤滑油。